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华菱涟钢连铸典型拉速率行业领先-[资讯]

2022-09-24 来源:淮北机械信息网

华菱涟钢:连铸典型拉速率行业领先

今年以来,华菱涟钢210转炉厂在消化吸收AM技术的基础上,通过提升员工操作水平,加强钢包管理,控制出钢温度,使连铸典型拉速率不断提高。截至9月中旬,该厂连铸典拉率控制在98.81%,已达到行业最好水平。

典型拉速是一个钢种在特定断面和温度条件下的标准拉速,提高典型拉速率可实现铸机产能和铸坯质量的最优化。

两年前,210转炉厂连铸车间2#连铸机机长彭时开驾新车在高速路上“爽”了一把“定速巡航”。此后,老彭心里便有了一个愿望:提高连铸典拉率,实现浇钢过程的“定速巡航”。

如今,令老彭倍感欣慰的是,该厂连铸典拉率已连续两年达到96%以上,且9月上半月稳定控制在98.81%,达到行业最好水平。老彭兴奋地说:“我们离‘定速巡航’的目标越来越近了!”

210转炉厂因设计上连铸产能大于转炉,存在炉机不匹配的问题,后续工序难以满足连铸典型拉速的节奏。为此,该厂通过确定连铸典型拉速倒推各工序作业时间,优化生产组织计划,制订不同品规相匹配的节奏时间表,优化炼钢一键自动炼钢模型和RH控制模型,缩短转炉冶炼和RH处理时间,转炉碳、温双命中率达到90%以上,精炼窄成分、窄温度合格率提高到95%,实现了转炉-精炼-连铸工序协调、物流和能量流高效畅通、节奏可控。

提高典拉率的前提是钢水温度的稳定。该厂通过狠抓操作的规范化、精细化,特别是今年以来,全面推行标准化作业,落实设备点检的标准化,提升员工操作水平。同时,加强钢包、中间包的管理,根据钢包状况确定出钢温度,确保温度可控。目前,过热度影响连铸拉速由2012年的60次/月降到今年的4次/月。

落实全程保护浇铸,中间包增氮平均控制在0.5ppm以内的合格率达90%以上,因塞棒上涨影响连铸拉速控制在3次/月。该厂抓好保护渣材料和工艺操作上的优化,改善连铸水质,合理调节结晶器水流量等,防止液面波动影响拉速,通过全系统的稳定运行为提高典拉率创造条件。

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